硫化橡膠拉力機(jī)與塑料拉力機(jī)的區(qū)別從概念上看就是一個(gè)測(cè)試橡膠一個(gè)測(cè)試塑料。所以也就是測(cè)試物體的不同導(dǎo)致這兩款產(chǎn)品的不同。
 

　　硫化橡膠拉力機(jī)要比塑料拉力來的大，所以硫化橡膠拉力機(jī)要求會(huì)比塑料拉力機(jī)高，因?yàn)橄鹉z制品的拉升度是判斷橡膠的好壞標(biāo)準(zhǔn)之一。
 

　　由此我們可以常見的硫化橡膠拉力機(jī)測(cè)量有以下幾點(diǎn)：
 

　　1、拉伸應(yīng)力 S(tensile stress)
 

　　試樣在拉伸時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，其值為所施加的力與試樣的初始橫截面積之比。
 

　　2、定伸應(yīng)力 Se(tensile stress at a given elongation)
 

　　試樣的工作部分拉伸至給定伸長(zhǎng)率時(shí)的拉伸應(yīng)力。常見定伸應(yīng)力有100%、200%、300%、500%定伸應(yīng)力。
 

　　3、拉伸強(qiáng)度 TS(tensile strength)
 

　　試樣拉伸至扯斷時(shí)的大拉伸應(yīng)力。過去曾稱為扯斷強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度。
 

　　4、伸長(zhǎng)率 E(elongation percent)
 

　　由于拉伸試樣所引起的工作部分的形變，其值為伸長(zhǎng)的增量與初始長(zhǎng)度百分之比。
 

　　5、定應(yīng)力伸長(zhǎng)率 Eg(elongation at a given stress)
 

　　試樣在給定應(yīng)力下的伸長(zhǎng)率。
 

　　6、扯斷伸長(zhǎng)率Eb(elongation at break)
 

　　試樣在扯斷時(shí)的伸長(zhǎng)率。
 

　　7、扯斷變形
 

　　將試樣伸至斷裂，再受其在自出狀態(tài)下，恢復(fù)一定的時(shí)間(3min)后剩余的變形，其值為工作部分伸長(zhǎng)的增量與初始長(zhǎng)度百分之比。
 

　　8、斷裂拉伸強(qiáng)度 TSb(tensile strength at break)
 

　　拉伸試樣在斷裂時(shí)的拉伸應(yīng)力。如果在屈服點(diǎn)以后，試樣繼續(xù)伸長(zhǎng)并伴隨著應(yīng)力下降，為時(shí) TS 和 TSb 的值是不相同，TSb 值小于 TS。
 

　　9、屈服點(diǎn)拉伸應(yīng)力 Sy(tensile stress at yield)
 

　　應(yīng)力應(yīng)變曲線上出現(xiàn)應(yīng)變進(jìn)一步增加而應(yīng)力不增加的個(gè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的應(yīng)力。
 

　　屈服點(diǎn)伸長(zhǎng)率 Ey(elongation at yield)
 

　　應(yīng)力應(yīng)變曲線上出現(xiàn)應(yīng)變進(jìn)一步增加而應(yīng)力不增加的個(gè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的應(yīng)變(伸長(zhǎng)率)。
 

　　相對(duì)來說塑料拉力機(jī)就簡(jiǎn)單多了，只要注意一些影響檢測(cè)結(jié)果的因素就可以，比如：
 

　　如振動(dòng)、溫度、濕度、人員等，其中主要的因素是溫度和濕度。GB/T1040中規(guī)定，實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度為(23±2)℃，相對(duì)濕度為(50±10)%。
 

　　熱塑性塑料的拉伸性能測(cè)試受溫度的影響比較大，往往溫度偏高，拉伸強(qiáng)度偏低，伸長(zhǎng)率偏大，反之則相反。伴隨著溫度的逐漸上升，熱塑性塑料的拉伸性能也將逐漸由硬脆向粘強(qiáng)轉(zhuǎn)變，拉伸強(qiáng)度和拉伸彈性模量隨之變小，而斷裂伸長(zhǎng)率將同步變大。
 

　　但是不論是硫化橡膠拉力機(jī)還是塑料拉力機(jī)兩者有個(gè)共同點(diǎn)，那就是使用注意事項(xiàng)：
 

　　(一)工作前，檢查工作臺(tái)下的減速機(jī)，是否有潤(rùn)滑油；
 

　　(二)預(yù)緊速度小于實(shí)驗(yàn)速度，防止兩夾具觸碰，以免損壞夾具；
 

　　(三)小心連接傳感器的線路；
 

　　(四)試驗(yàn)機(jī)的絲杠、絲母，每半年加一次潤(rùn)滑油；
 

　　(五)保持試驗(yàn)機(jī)的清潔。